技術(shù)中心
- Lyuechem公司尼龍PA 610性能參數(shù)對照
- 常用尼龍阻燃評價方法有哪些？
- 汽車水室所用的PA尼龍材料解析
- 透明尼龍PA12的合成，應(yīng)用與技術(shù)簡介
- 在PA610,PA612等尼龍中加入玻纖/碳纖會怎樣？
- 增強尼龍原料的性能分析
- PA66尼龍普通料與原包料的區(qū)別
- 掃地機邊刷使用PA610/PA612的原因
- PA尼龍原料加玻纖后的優(yōu)缺點概況
- 改性塑料PA610加工出現(xiàn)斷條的原因
- PA610,PA612吸水率的控制及成型溫度的設(shè)定
- PA610,PA612的導(dǎo)電性能如何？
- 尼龍PA610的用途與安全性
- PA612原料產(chǎn)生加工焦斑的解決方法
- PA610,PA612尼龍材料也有理性性質(zhì)？
新聞中心
- 歐洲塑料原料成本開始上漲
- 尼龍1010（PA1010） 主要由中國企業(yè)生產(chǎn) 市場空間不斷擴大
- 英威達擬新增5條尼龍PA66生產(chǎn)線
- PA尼龍面料的產(chǎn)品特點及技術(shù)概述
- 可降解牙刷纖維絲PA610等
- 玻璃纖維增強尼龍的影響指標
- 醋酯與PA尼龍交織物染整技術(shù)實驗
- 種類繁多的PA610,PA612原材料
- 透明尼龍尼龍塑料加工時可能出現(xiàn)的狀況
- 透明尼龍的應(yīng)用技術(shù)詳情
- 透明尼龍需求日益旺盛，行業(yè)產(chǎn)量增高
- 贏創(chuàng)宣布透明尼龍新牌號
- 新材料成為石化增長主要動力
- 巴斯夫全新樹脂生產(chǎn)裝置在上海奠基
- 透明尼龍是怎么得到的？
技術(shù)中心>>
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法：
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應(yīng)適當降低成型溫度。
注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
增壓時間太短。應(yīng)適當延長。
保壓時間太短。應(yīng)適當延長。
模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
原料干燥不良。應(yīng)進行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太長。應(yīng)適當縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。 
氣孔及砂眼 ：
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除。
注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
螺桿背壓不足。應(yīng)適當增加。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當降低。
模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當延長。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應(yīng)適當降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應(yīng)適當提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行清除。
原料干燥不良。應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
成型周期偏長。應(yīng)適當縮短。
螺桿背壓太高或太低。應(yīng)適當調(diào)整。
澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。應(yīng)檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。 
漩紋：
熔料溫度太高或太低。應(yīng)適當調(diào)整。
供料太多。應(yīng)適當減少。
模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
噴嘴孔阻塞。應(yīng)徹底清除。
澆口定位不當。應(yīng)重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機。
模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應(yīng)適當降低成型溫度。
注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
增壓時間太短。應(yīng)適當延長。
保壓時間太短。應(yīng)適當延長。
模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
原料干燥不良。應(yīng)進行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太長。應(yīng)適當縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除。
注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
螺桿背壓不足。應(yīng)適當增加。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當降低。
模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當延長。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應(yīng)適當降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應(yīng)適當提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行清除。
原料干燥不良。應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
成型周期偏長。應(yīng)適當縮短。
螺桿背壓太高或太低。應(yīng)適當調(diào)整。
澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。應(yīng)檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。
熔料溫度太高或太低。應(yīng)適當調(diào)整。
供料太多。應(yīng)適當減少。
模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
噴嘴孔阻塞。應(yīng)徹底清除。
澆口定位不當。應(yīng)重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機。
模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
如果您有關(guān)于透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376查看：
